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脱硫泵现场解决磨损、渗漏问题-XK复合陶瓷耐磨材料

      新科机械应用品质优良的聚合物材料技术,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。修复脱硫泵及管道的冲刷磨损效果也很好!

新科机械现场修复脱硫泵管道冲刷磨损的技术

XK-YHL-C-1.0-2.0复合陶瓷耐磨材料是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和耐磨性能针对性的修复工艺在线修复脱硫泵泵壳、叶轮及出口管道的腐蚀磨损问题。

修复工艺简单:采用喷砂等表面处理工艺,利用XK耐磨修补剂进行现场修复。

综上所述,K-YHL-C-1.0-2.0复合陶瓷耐磨材料在修复保护脱硫泵系统磨损方面具有修复效率高,可实现在线修复,综合修复成本低,给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案,大大降低企业的生产成本。

新科机械现场修复脱硫泵管道冲刷磨损的案例

2019年3月,新科机械通过设备专用修复剂现场有效地实现了脱硫泵出口管道的磨损修复保护,并达到了企业的使用要求,为企业大大降低了检修成本和停机时间,得到了企业的高度认可。相关设备参数为:泵型号550DT-A75,扬程22.5米,流量3600m³/h,粒度小于60mm,材质Cr30,出口管道材质为碳钢,变径管道,入口直径为900mm,出口直径为600mm,管道长度为800mm。

 

脱硫浆液循环泵及出口管道是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量最大,使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:

1)强腐蚀性

在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关); Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。

2)强磨蚀性

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm,90%以上为20~60µm,浓度为5%~28%(质量比),这些 固体颗粒具有很强的磨蚀性。

3)气蚀性

在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

因此新科——融百家之长,成一颗匠心,设备专用修补剂为您保驾护航!

XK-YHL-C-1.0-2.0复合陶瓷耐磨材料包装规格:500g/组  1kg/组  2kg/组  10kg/组 30kg/组  

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