泵类磨损修复_渣浆泵耐磨修复_真空泵修复_
新科机械应用品质优良的聚合物材料技术,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。修复脱硫泵及管道的冲刷磨损效果也很好!新科机械现场修复脱硫泵管道冲刷磨损的技术
24-01-05盐泥泵是氯碱行业重要的盐水输送设备,不仅设备价值高,而且损坏频繁。由于泵的应用环境和输送介质的不同,常常叶轮、泵壳、护板会出现腐蚀、汽蚀、磨损等问题。泵体虽然结构简单但泵也是一个科学精密的装置,各部件之间的装配尺寸是非常严格,一旦腐蚀、汽蚀、磨损出现将造成泵的整体泵效率降低而增加消耗。
24-01-05往复泵主要是依靠活塞、柱塞或隔膜等在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵的结构较复杂,泵内需装设吸、排阀、因而易损件(如吸排阀、活塞环、活塞杆填料箱等)较多,维修量大。
24-01-05渣浆泵耐磨防腐修复表面处理:对护板表面进行喷砂处理,并用酒精、丙酮、乙酸乙酯或专用清洗剂清洗,处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥。
24-01-05一、使用环境:该进口泵在2万吨选矿中,主要用于输送中矿到660旋流器。介质参数:中矿浓度≤60%,介质温度≤40℃,颗粒物≤62.5px,有时伴有钢球。环境特点:输送介质较大,撞击力强,受损快。 二、泵的结构及原理: (1)、泵为全金属结构,泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN,叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金Cr...
24-01-05真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
24-01-05真空泵耐磨修复材料修复工艺 (一)、真空泵耐磨修复材料施工条件: 1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃,相对湿度必须低于60%; 2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。 (二)、真空泵耐磨修复材料制定施工方案: 1.根据新设备或图纸,确定修复后设备应达到的外廊尺寸; 2.制作相应尺寸模具。
24-01-05应国家环保部门的要求,火力发电厂、化工厂等排放不达标的企业都需要上脱硫系统解决排放问题。系统中有一重要设备,浆液循环泵,它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。同时,浆液循环泵又是耗能大户,一台全年不间断运行的浆液泵每年耗电量高达500KW,在长时间的运行过程中,叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏,渐渐...
24-01-05向弹道泵轴承体内退出轴承润滑黄油,观察油位应正在油标的中心线处,润滑油要及时转换亦或是进行相应的弥补措施。离心泵是一种叶片泵,依托旋绕的叶轮正在旋绕进程中,由于叶片与固体的相互作用,叶片把机器能传给固体,使固体的压力能随之增多,抵达保送固体的手段。因为离心泵是靠叶轮向心力构成真空的引力把水提起,此外,...
24-01-05一、浆液循环泵修复要求 1、保持泵壳、叶轮及护板主体材质完好(同原泵)。 2、泵进出口法兰尺寸及螺孔相对位置符合原设计尺寸要求(同原泵)。 3、叶轮直径及叶片曲线符合原设计尺寸要求(同原泵)。 4、泵体机械密封冷却套螺孔相对位置符合原设计尺寸要求(同原泵)。
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